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汽車方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試儀

  • 更新時(shí)間:  2024-11-06
  • 產(chǎn)品型號(hào):  
  • 簡(jiǎn)單描述
  • 汽車方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試儀設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)要求、設(shè)計(jì)原理、實(shí)施方法、設(shè)備組成等,并規(guī)定了設(shè)計(jì)輸出文檔,明確了計(jì)量校準(zhǔn)方法等內(nèi)容。
    引用文件:GB50093-2002《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》, GJB/Z35-1993 元器件降額準(zhǔn)則
    QJ2109.2-1991設(shè)備通用規(guī)范設(shè)計(jì)要求
    項(xiàng)目的研制目標(biāo):發(fā)完成:GL-4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試臺(tái)、數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)、標(biāo)定標(biāo)
品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域文體,交通,航天,汽車,綜合

汽車方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試儀設(shè)備特點(diǎn):

1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合人機(jī)工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)則,操作維護(hù)方便,安全可靠;

2)工裝夾具設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)接口和安裝基準(zhǔn);

3)臺(tái)面為鑄造件;

4)測(cè)試過程為自動(dòng)化;

5)軟件界面可根據(jù)客戶要求修改。

設(shè)備性能

1) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試臺(tái)

可實(shí)現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測(cè)試。

2) 控制及采集及軟件系統(tǒng):

控制及采集電路放于測(cè)試臺(tái)中,通過串口數(shù)據(jù)線連接電腦。測(cè)試數(shù)據(jù)的顯示和存儲(chǔ),具有歷史數(shù)據(jù)查詢功能,可根據(jù)測(cè)試結(jié)果,計(jì)算產(chǎn)品的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

3) 標(biāo)準(zhǔn)體:

設(shè)備配備的標(biāo)準(zhǔn)體,用于標(biāo)定和檢驗(yàn)測(cè)試儀的精度。標(biāo)準(zhǔn)體設(shè)計(jì)為圓環(huán)形,與產(chǎn)品在重量、慣量參數(shù)相近,使得檢驗(yàn)結(jié)果更加可靠和準(zhǔn)確。通過定期對(duì)設(shè)備的標(biāo)定可保證儀器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,測(cè)試程序中的標(biāo)定模塊可使得標(biāo)定工作簡(jiǎn)單可靠。

4) 工裝夾具:

工裝夾具與測(cè)試臺(tái)面有標(biāo)準(zhǔn)接口,提供接口尺寸圖紙,以便新產(chǎn)品可自行制作其他工裝。

汽車方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試儀測(cè)量參數(shù):

a測(cè)試范圍:

質(zhì)量測(cè)量范圍:1Kg~4 Kg( 5 g*m2~100 g*m2);

直徑測(cè)試范圍:300-500mm。

b測(cè)試精度

轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)量精度:0.5% 。

  1. 電路性能要求

  1. 測(cè)試平臺(tái)的供電電源為:電壓:220V±10%;頻率:50Hz±2%;

  2. 測(cè)試平臺(tái)設(shè)置接地螺栓,保證機(jī)殼可靠接地。

  3. 測(cè)試平臺(tái)內(nèi)部供電電源引線與信號(hào)分開走線,根據(jù)需要對(duì)信號(hào)電纜采用屏蔽處理,并保證良好接地,減少對(duì)其它設(shè)備的干擾。

    1. 軟件設(shè)計(jì)要求

測(cè)試平臺(tái)軟件要求如下:

1)計(jì)算機(jī)安裝微軟windows XP 或win 7操作系統(tǒng);

2)開發(fā)工具:采用LabVIEW軟件開發(fā)工具進(jìn)行編程;

3)數(shù)據(jù)庫:Access數(shù)據(jù)管理;

4)測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)硬盤;

5)測(cè)量數(shù)據(jù)庫含標(biāo)準(zhǔn)化記錄表格,自動(dòng)顯示、記錄測(cè)量數(shù)據(jù)并打印測(cè)試結(jié)果。

  1. 環(huán)境適應(yīng)性要求

工作場(chǎng)所:室內(nèi);

環(huán)境溫度:0-40°C;

傳感器工作溫度:-10°C~55°C;

  1. 安裝要求

1)地面平整,無振動(dòng)源和噪音;

2)測(cè)試臺(tái)設(shè)有調(diào)水平地腳;

3)多次重復(fù)直至測(cè)試工作臺(tái)在縱、橫兩個(gè)方向上均水平;

4)安裝軸線水平誤差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不大于0.05毫米。

  1. 設(shè)備的組成、工作原理

    1. 工作原理

測(cè)試裝置原理如圖所示:

待測(cè)物體水平放置在上端進(jìn)行測(cè)試。待測(cè)物體、轉(zhuǎn)軸及彈簧共同組成一個(gè)定軸扭擺振動(dòng)裝置。扭擺振動(dòng)裝置模型為

其中:

I——裝置自身對(duì)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

K——彈簧的彈性系數(shù);

L——阻尼力矩;

θ——轉(zhuǎn)軸的角位移。


式中通常是一個(gè)常數(shù),它由扭擺振動(dòng)裝置中的彈簧所決定。由裝置自身決定,是一個(gè)常量。由式可知只要測(cè)出加待測(cè)物后扭擺裝置的振動(dòng)周期,就可以計(jì)算出待測(cè)物體圍繞轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

  1. 設(shè)備的組成

GL-4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試臺(tái)儀由轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試臺(tái)、測(cè)試控制系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)樣件等組成。

4.2.1測(cè)試臺(tái)

GL-4轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試臺(tái)由工作臺(tái)、擺動(dòng)架、擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、光電傳感器計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)、過渡工裝、夾緊固定件等組成。

工作臺(tái)由工作臺(tái)板、機(jī)架、可調(diào)地腳組成;

擺動(dòng)架由擺動(dòng)座、軸承、擺動(dòng)軸、擺盤,彈簧震動(dòng)源等組成;

擺動(dòng)架驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由凸輪、凸輪軸、步進(jìn)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿等組成;

光電傳感器計(jì)時(shí)機(jī)構(gòu)由光電傳感器、傳感器檔片、傳感器座等組成;

測(cè)試臺(tái)外形:

長(zhǎng)×寬×高:650 mm×500 mm×650 mm;

質(zhì)      量:<150kg

4.2.2測(cè)試控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)控制框圖如下,其中光電開光數(shù)據(jù)采集電路和步進(jìn)電機(jī)單片機(jī)控制電路在測(cè)試臺(tái)的測(cè)試架中,通過串口數(shù)據(jù)線接受電腦控制系統(tǒng)的指令,并反饋測(cè)試數(shù)據(jù)。

1)設(shè)計(jì)要求

性能要求:測(cè)量數(shù)據(jù)庫含標(biāo)準(zhǔn)化記錄表格,自動(dòng)顯示、記錄測(cè)量數(shù)據(jù)并顯示測(cè)試結(jié)果,數(shù)據(jù)庫為Access數(shù)據(jù)管理。

運(yùn)行環(huán)境:操作系統(tǒng):Windows XP,Windows2003,Win 7。

互換性:測(cè)試裝置的輸入、輸出接口采用可互換的通用型接插件。

人機(jī)工程要求:操作界面、對(duì)話框、顯示結(jié)果漢化,整個(gè)操作過程有示例演示。

軟件平臺(tái)

測(cè)試系統(tǒng)環(huán)境具備以下條件:

a.系統(tǒng)安裝微軟Microsoft Windows 2000或XP 操作系統(tǒng);

b.計(jì)算機(jī)安裝功能板卡驅(qū)動(dòng)及配套應(yīng)用軟件。

c.LabVIEW語言開發(fā)環(huán)境

2)軟件組成

測(cè)試軟件在LabVIEW編程環(huán)境下開發(fā),可用于所有Windows操作系統(tǒng),軟件交互通過鼠標(biāo)進(jìn)行,為常規(guī)指向和點(diǎn)擊操作,具有操作方便和靈活等特點(diǎn)。測(cè)試軟件包括計(jì)算顯示、設(shè)備標(biāo)定、報(bào)表顯示、數(shù)據(jù)存儲(chǔ),存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)的ACCESS數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu),方便數(shù)據(jù)的整合,分析。

根據(jù)客戶的需要,還可以定制表格。

  1. 可靠性設(shè)計(jì)

1)計(jì)算機(jī)及其采集卡采用工業(yè)級(jí)產(chǎn)品,保證有電機(jī)工作狀態(tài)下,提高抗干擾能力,保障采集數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性、可靠性;

2)電氣設(shè)計(jì)中,將控制系統(tǒng)與大電流分離,強(qiáng)弱電分開布線,保證信號(hào)傳輸?shù)目煽啃裕?/p>

3) 對(duì)于與可動(dòng)部份的電氣連接,盡量采用航空插頭,保證線路連接可靠性;

4) 各設(shè)備工作應(yīng)穩(wěn)定可靠,平均故障間隔不小于8000h;

5)貯存不低于8年,壽命不小于10年;

6)平均修復(fù)時(shí)間不大于2h;

7)測(cè)試平臺(tái) 應(yīng)用必要的檢查、維修措施設(shè)計(jì),各測(cè)試點(diǎn)、各組件易于拆卸和更換;

8)盡量使用通用的工業(yè)產(chǎn)品,保證有長(zhǎng)期的備件來源和較好的擴(kuò)展性。

  1. 維修性設(shè)計(jì)

1)堅(jiān)持模塊化設(shè)計(jì);

2) 設(shè)備和器件盡量分類安裝;

3) 易損件布置在便于維修和更換的地方。

  1. 校驗(yàn)

周期數(shù)據(jù)的重復(fù)性是判斷測(cè)試裝置能否正常工作的重要依據(jù),在每個(gè)批次測(cè)試前都應(yīng)該進(jìn)行測(cè)試、驗(yàn)證,以保證測(cè)試數(shù)據(jù)的可靠性。

  1. 標(biāo)準(zhǔn)體

1)該套設(shè)備配置2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體,儀器所配標(biāo)準(zhǔn)體重量不小于2.5kg, 一個(gè)用于標(biāo)定設(shè)備,一個(gè)用于檢測(cè)設(shè)備。為了增加儀器的可信度,用于檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)體的慣量設(shè)計(jì)值在30~40 g*m2,與實(shí)際待測(cè)物相當(dāng),且標(biāo)準(zhǔn)體的裝夾方式與終測(cè)試產(chǎn)品時(shí)相同,這樣便于檢驗(yàn)綜合誤差對(duì)測(cè)試帶來的影響。

2)由于標(biāo)準(zhǔn)體是設(shè)備標(biāo)定及檢驗(yàn)的基準(zhǔn),應(yīng)妥善保存。出廠前由省級(jí)計(jì)量單位對(duì)標(biāo)準(zhǔn)體進(jìn)行標(biāo)定并給出檢驗(yàn)數(shù)據(jù)報(bào)告。

  1. 測(cè)試周期數(shù)據(jù)的重復(fù)性

①  測(cè)試周期數(shù)據(jù)重復(fù)性步驟

  • 旋轉(zhuǎn)擺架到固定位置,解脫裝置自動(dòng)鎖定位置;

  • 點(diǎn)擊測(cè)試,擺架解脫,測(cè)試振動(dòng)周期;

  • 重復(fù)上述動(dòng)作5次并記錄數(shù)據(jù)。

②  周期數(shù)據(jù)重復(fù)性判斷

  • 計(jì)算測(cè)試數(shù)據(jù)的大重復(fù)誤差;

  • 大誤差大于0.5%,檢查誤差原因;

  • 大誤差小于0.5%,可以正常使用。

    1. 標(biāo)準(zhǔn)樣柱轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的重復(fù)性測(cè)試

  • 將樣柱放置在車上裝置上測(cè)試

  • 通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)樣柱的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量值;

  • 反復(fù)上述過程,如果測(cè)試結(jié)果與理論值相比小于0.5%,則裝置可以使用。

  1. 被測(cè)體安裝

本設(shè)備設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)過渡接口工裝,可適應(yīng)不同安裝尺寸物體的測(cè)量要求,滿足各種方向盤測(cè)量的需求。


汽車方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測(cè)試儀


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